JW FROEHLICH品牌JWF测漏仪工具

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以干燥空气为介质的自动泄漏测试，或者说密封性试验, 是基于被测容腔内的空气流失所产生的物理效应，即通过对压力变化或流量的测量来实现的。无论是压力测量法还是流量测量法，佛罗里西都有不同型号的试漏仪供用户选择。

几种不同的泄漏检测方法

1. 压力测量

在工业泄漏测试中, 压力测量是最常见的方法, 在测试腔较小的情况下, 可检测到0.1cc/min或更小的泄漏率。

绝对压力法

特点：　

　结构紧凑　

自身容积最小

测量范围宽

但测试信号分辨力取决于使用的测试压力

差压法

特点：　

测试压力高，可达80bar

分辨力与使用的测试压力无关,因此在测试压力较高情况下，同样可检测到很小的泄漏

可通过接入参考工件，对容积或状态不稳定的工件进行测试

以具体的实现方式来区分，压力测量法还可分为压力降测量和压力升测量：

压力降测量是向被测件充以正压, 然后测量其压力下降幅度。这种方式实现起来

压力升测量受温度变化, 密封装置和工件容积不稳定的影响小于压力降测量, 在正压状态下工作时，压力升测量可以没有平衡阶段, 并且使用的测试压力不受测量元件的测量范围限制。

2. 流量测量

    不同于压力测量中测量信号随着测试容积的增大而减小, 流量测量的测量信号与测试容积无关,而是直接反映泄漏率的大小。 因此在被测腔容积较大时可显著缩短测量时间。而且，这一点在系统设置和校正时显得十分方便 。因为不再需要知道确切的测试容积。

质量流量法

特点：　

测量信号不仅与测试容积无关 且不受测试压力限制

测量结果直接以标准状态下的泄漏率 [Std. cm3/min] 显示,不象压力法测量中要将压力变化换算成泄漏率

被测腔容积较大且允许泄漏率较小时，可最大限度地缩短测量时间

体积流量法

    体积流量法一般不用于进行泄漏检测而是用于流量监控中。如果采用差压传感器作为测量元件（即层流管式流量计），可在进行降压法泄漏测试前对被测系统中的通道进行流量监测。比如对燃油系统和喷嘴的测试。

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